Високо{0}}ефикасна валовита метална амбалажа за индустријску дестилацију и сепарацију
Паковање од жичане мреже је првенствено направљено од металне жичане мреже. Паковање од валовите жичане мреже нуди низак пад притиска и високу ефикасност одвајања. Одликује се танким зидовима, високом порозношћу, високим флуксом, малом отпорношћу, отпорношћу на топлоту и корозију и одличним перформансама одвајања.
Паковање од жичане мреже је погодно за опрему за прецизну и вакуумску дестилацију, пружајући решење за ватросталне и топлотно{0}}осетљиве системе. Иако је релативно скуп, широко се користи због својих врхунских перформанси. Његове предности укључују компактну структуру, ниску отпорност, високу ефикасност преноса масе, велики капацитет обраде и велику специфичну површину (125, 150, 250, 350, 500, 700, итд.).
Кључне карактеристике
Велики број теоретских плоча, велики проток и мали пад притиска.
Добре перформансе ниског{0}}оптерећења: Број теоретских плоча се повећава како се оптерећење гаса смањује, при чему скоро да нема ниже границе при малим оптерећењима.
Флексибилан рад.
Минимални{0}}ефекти скалирања.
Погодно за прецизну, велику-опрему за дестилацију високог{1}}вакума.
Материјали: нерђајући челик, месинг, фосфорна бронза, нискоугљенични челик, итд.
Амбалажа од жичане мреже од нерђајућег челика може да се користи у механичким стубовима, расхладним торњевима са цементним оквиром, расхладним торњевима са унакрсним-и противточним протоком-, као и у прецизној дестилацији и одвајању тешко-одвојивих-осетљивих, на топлоту{4}}осетљивих и висококвалитетних{{5}{5}вакуумских{6} система у системима велике чистоће опрема за дестилацију.
Примена у производњи метиламина
Већина домаћих произвођача метиламина тренутно користи процес континуиране дестилације са пет{0}}торња. Метиламин се синтетише из метанола и амонијака под притиском са киселим катализатором. Производни процес је зрео и поуздан.
Основни процес
Метанол и амонијак (моларни однос 1:1,5 према 4) пролазе кроз континуирану каталитичку реакцију у гасној -} фази на 425–430 степени и притиску од 3,0 МПа, при чему се добија сирова смеша монометиламина, диметиламина и триметиламина.
Ова смеша се континуирано одваја кроз низ колона за дестилацију под притиском, након чега следи деамонизација и дехидратација, дајући индустријски{0}} монометиламин, диметиламин и триметиламин.
Раније фабрике метиламина су користиле дестилационе колоне типа -, које су биле јефтиније, али високе, сложене и тешке за инсталирање и одржавање. Након пажљивог разматрања, усвојили смо колоне за дестилацију са валовитим структурираним паковањем од металне жичане мреже. Овај дизајн нуди:
Велика специфична површина и однос празнина
Низак отпор стубова
Висока ефикасност преноса масе и топлоте
Велика оперативна флексибилност
Једноставност инсталације и одржавања
Смањење висине колоне за једну{0}}трећину
Детаљи операције
Сировинска течност се загрева до кључања у бојлеру на дну колоне пре уласка у слој за паковање.
Пренос масе и топлоте се ефикасно одвија на паковању од жичане мреже. Лаке компоненте испаравају и подижу се, док се тешке компоненте кондензују и спуштају.
Врх колоне има кондензатор и рефлукс резервоар за обезбеђивање рефлуксне течности.
Доњи бојлер је термосифонског типа, загреван паром од 0,6 МПа да би се слој паковања одржао у стању кључања.
Дистрибутер течности је корита{0}}типа, са међусобно повезаним коритима који обезбеђују равномерну дистрибуцију течности.
Инсталацију и чишћење паковања, уградњу разводника и испитивање нивоа пажљиво проверава посвећено особље како би се осигурало перформансе колоне.
Производни капацитет и правовремена{0}}испорука
Наша фабрика има месечни производни капацитет до 10.000 квадратних метара, што нам омогућава да обрађујемо поруџбине различитих величина. Да бисмо обезбедили -испоруку на време, стриктно се придржавамо распореда клијената, ефикасно планирамо производњу и логистику и пратимо напредак током целог процеса.
Popularne oznake: паковање жичане мреже, произвођачи, добављачи, фабрика у Кини
