Избор сировина и пред{0}}третман
Високо{0}}квалитетни нерђајући челик је основа квалитета ситасте/жичане мреже. Пре производње, материјали од нерђајућег челика као што су 304 или 316Л су строго одабрани како би се обезбедила њихова отпорност на корозију и жилавост у складу са стандардима. Челик се претходно-обрађује кроз процесе као што су смицање и истезање да би се формирао цилиндрични залогај, припремајући га за накнадно обликовање.
Процес ткања одређује тачност сита мреже
Постоје два главна процеса ткања: обично ткање и ткање од кепера. Платно ткање је погодно за фино просијавање, са чврсто распоређеним пресецима основе и потке; кепер ткање је погодније за просејавање зрнатих материјала, правилнијег облика мреже. Густина основе и потке мора се строго контролисати током ткања како би се осигурало да грешка отвора мреже не прелази ±0,01 мм.
Заваривање и обрада обликовањем
Процес заваривања цилиндричне ситасте мреже/жичане мреже је кључан, а обично се користи аргон-лучно заваривање или технологија ласерског заваривања. Ткана мрежа се прво умотава у цилиндар, а шавови се прецизно заварују. Машина за ваљање се затим користи за даље исправљање заобљености. Неки произвођачи у Веихаију такође користе технологију хладног извлачења како би мрежасти цилиндар сита учинио отпорнијим на деформације.
Површинска обрада и контрола квалитета
Након што је главно тело произведено, површину сита мреже/жичане мреже треба полирати или електролитички третирати да би се побољшала отпорност на корозију. Процес инспекције квалитета стриктно контролише величину мреже, равност површине мреже и чврстоћу заваривања како би се осигурало да производ испуњава међународне стандарде скрининга као што је ИСО 3310. Веихаи компаније генерално имају више контролних тачака за контролу квалитета како би смањиле стопу неисправних производа.
Сценарији примене и карактеристике процеса
Сито мрежа/жичана мрежа се широко користи у аквакултури, хемијској филтрацији и класификацији рударства. Због богатих морских ресурса Веихаија, сита произведена тамо често се подвргава тестирању високе количине сланог спреја како би се прилагодила влажном обалном окружењу. Неки врхунски{2}}производи такође пролазе кроз посебан третман премаза како би се продужио њихов радни век.
